Изготовление анкерных болтов
Изготовление анкерных болтов
Токарная обработка деталей
от 150 руб./шт.
Фрезеровка
от 100 руб./шт.
Изготовление стандартных болтов
от 1000 руб.
Производство болтов по чертежам заказчика
от 1200 руб.
Изготовление эксцентриковых болтов
от 1500 руб.
Изготовление норийных болтов
от 1300 руб.
Прямые фундаментные болты
от 80 руб./шт.
Изогнутые фундаментные болты
от 111 руб./шт.
Болты с анкерной плитой
от 135 руб./шт.
Болты с коническим концом
от 87 руб./шт.
Составные болты
от 150 руб./шт.
ГОСТ 5916-70 (гайки шестигранные низкие класса точности В)
от 95 руб./шт.
ГОСТ 15525-70 (гайки шестигранные особо высокие)
от 100 руб./шт.
ГОСТ 10610-72 (низкие шестигранные гайки)
от 120 руб./шт.
Нестандартные гайки из стали или алюминия по чертежам заказчика
от 1000 руб.
Изготовление анкерных болтов на Мехзавод-ТТ
Мехзавод-ТТ предлагает полный спектр услуг по производству анкерных болтов, обеспечивая высокий уровень качества и точности на всех этапах. Мы работаем как с серийными заказами, так и с разовыми партиями, что делает наше предложение гибким и подходящим для различных нужд заказчиков. Независимо от объема, наша команда специалистов гарантирует выполнение каждого заказа в кратчайшие сроки.
Материалы для производства анкерных болтов
Для изготовления анкерных болтов на Мехзавод-ТТ используются только высококачественные материалы, обеспечивающие надежность и долговечность готовых изделий. Мы работаем с различными марками стали и сплавов, адаптируя выбор материала под конкретные задачи клиента. Среди наиболее распространенных применяемых материалов можно выделить:
- Сталь 20 — низкоуглеродистая сталь, идеально подходящая для изготовления стандартных анкерных болтов.
- Сталь 40Х — легированная конструкционная сталь, широко используемая для деталей, работающих в условиях высокой нагрузки.
- Сталь 09Г2С — низколегированная сталь, которая хорошо зарекомендовала себя в суровых климатических условиях.
- Нержавеющая сталь AISI 304 — материал, который применяется для анкерных болтов, эксплуатируемых в агрессивных средах.
Технологический процесс изготовления
Производство анкерных болтов на Мехзавод-ТТ включает несколько ключевых этапов, каждый из которых контролируется на соответствие стандартам качества:
- Резка и подготовка материала — заготовки из выбранного материала режутся на требуемые размеры с минимальными допусками.
- Обработка резьбы — производится на современном оборудовании с использованием резьбонарезных станков, что гарантирует высокую точность и надежность соединений.
- Термообработка — для улучшения механических свойств болтов применяются закалка и отпуск. Этот процесс увеличивает прочность и износостойкость изделий.
- Покрытие — для защиты от коррозии анкерные болты могут покрываться цинком, оксидироваться или обрабатываться специальными антикоррозийными составами в зависимости от требований к эксплуатации.
- Контроль качества — на каждом этапе производства наши специалисты проводят проверку параметров изделий, включая контроль геометрии и соответствие стандартам ГОСТ.
Обратитесь к специалистам
Для заказа услуги по изготовлению анкерных болтов или консультации по выбору подходящего материала, свяжитесь с менеджерами Мехзавод-ТТ. Мы с радостью поможем вам выбрать оптимальные решения для вашего проекта!
Как заказать услугу
1
Заявка и расчет стоимости
При заключении договора на оказание услуг, расчёты и чертежи включаются в стоимость услуг. Если сотрудничество не складывается — Вы просто оплачиваете эту работу. Средняя стоимость — 2000 рублей.
2
Проектирование,
чертёж и инжиниринг
Включает разработку технической документации, создание 3D-моделей и чертежей, а также точные расчеты параметров и подбор решений, которые обеспечивают качество и функциональность изделий.
3
Прототип и запуск в производство
Включает разработку опытного образца, тестирование и доработку конструкции. После утверждения прототипа настраивается оборудование, и начинается серийное производство с контролем качества на каждом этапе.
4
Покраска
Включает подготовку поверхности (очистка, обезжиривание), нанесение грунтовки и финишного покрытия. Это обеспечивает защиту от коррозии, улучшает внешний вид и увеличивает срок службы изделия. Используются краски с повышенной износостойкостью.
5
Упаковка и хранение
Обеспечивает сохранность готовой продукции. Используются защитные материалы, предотвращающие повреждения и коррозию. Готовые изделия маркируются и хранятся в условиях, соответствующих требованиям заказчика.
6
Доставка
Готовые изделия тщательно упаковываются для защиты от повреждений и отправляются клиенту. Доставка осуществляется транспортными компаниями или собственным транспортом, с соблюдением сроков и условий договора.
Оснащенность цеха
- Токарный станок Doosan Lynx 2100B
- Токарный станок Doosan Lynx 2100A
- Токарный станок Doosan Lynx 220LB
- Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с фрезерным шпинделем Mazak INTEGREX i-100 BARTAC-ST
- Токарный станок с ЧПУ KMT KE
- Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ модель CLS-20
- Станок токарно-фрезерный ОЦ с ЧПУ TAKISAWA EX-310
- Станок токарно-фрезерный ОЦ с ЧПУ TAKISAWA EX-710
- Станок токарно-карусельный с ЧПУ М1516ф3
- Станок токарно-карусельный с ЧПУ М1512ф2
- Токарно-карусельный станок SPECTR VL-1600ATC
- Токарный автомат продольного точения с ЧПУ SZ-125E2
- Токарный автомат продольного точения SZ-326FF
- Обрабатывающий центр Haas VF-2YT, США, FANUC
- Обрабатывающий центр Haas TM-2P, США, FANUC
- Обрабатывающий центр Haas SuperMini Mill, США, FANUC
- Обрабатывающий центр ФС 85 МФ-3, Россия, SIEMENS SINUMERIK 828D
- Горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр G550 AB Generation 2 — GROB-WERKE
- Станок вертикально-фрезерный 2-х паллетный QUASER MV-154E
- Токарный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ Doosan PUMA VT 1100
- Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ CHALLENGER 117HT
- Универсальный круглошлифовальный станок с ЧПУ Studer S40
- Плоскошлифовальный станок мод. М7160х16
- Станок плоскошлифовальный с ЧПУ GER SRA 250/80
- Вертикальные токарные станки с ЧПУ SPECTR SVT
- Портальный фрезерный станок с ЧПУ DC-2000SM, двухколонный, стол 1650х1300 мм
- Установка химического никелирования УХН-906
- Установка химического никелирования УХН-905М
- Импортные гальвано-химические полуавтоматические линии
2 000
кв. м производственных
площадей
5 000
руб. минимальный заказ
Отзывы клиентов
Василий Дмитриенко, главный инженер, ООО «СтройТехПроект»
Заказывали анкерные болты для строительства. Качество материалов и точность изготовления на высшем уровне! Сроки соблюдены, цена адекватная. ...
Качин Юрий, менеджер закупок, ЗАО «МонолитПлюс»
Удобно, быстро, качественно. МехЗавод-ТТ четко выполнил наш заказ по болтам. Все позиции соответствовали чертежам, доставлено в срок. Приятно...
Рыбкин Антон, директор по строительству, ООО «АрматурСтрой»
Доверили изготовление анкерных болтов данному предприятию. Результат оправдал ожидания: высокоточное выполнение, надежность конструкции, свое...
Часто задаваемые вопросы
Для выбора подходящего анкерного болта важно учитывать материал основания, в которое он будет установлен (бетон, кирпич, металл и т.д.), а также нагрузку, которую должен выдержать крепеж. Анкеры могут различаться по типу (клиновые, забивные, с гайкой, с кольцом), что определяет их предназначение и метод установки.
Анкерные болты изготавливаются из высокопрочной стали (например, 09Г2С или 10Г2С1), что обеспечивает им надежность при высоких нагрузках. Важно также учитывать диаметр, длину, тип резьбы и конструкцию головки. Для крепления в различных материалах могут использоваться различные виды анкеров, такие как химические или механические, что влияет на выбор болта.
Установка анкерного болта начинается с сверления отверстия в основании нужного диаметра и глубины, после чего анкер вставляется и фиксируется в отверстии. В случае механических анкеров, болт завинчивается с помощью гайки, которая расширяет распорную втулку и фиксирует крепеж. Для химических анкеров используется специальный состав, который помогает создать прочное соединение.
| |
Быстрый срок изготовления. 
