МехЗавод-ТТ
Изготовление шпонок любой сложности под ваши спецификации! Высокая точность, надежность и быстрое исполнение заказов. Изготовим идеальную деталь для вашего оборудования. Доверяйте профессионалам и оптимизируйте свои производственные процессы с нами!
Да/Нет Быстро изготовим шпонку под ваши нужды.
Да/Нет Гарантируем высокое качество нашей продукции.
Да/Нет Предоставим доступные цены на наши услуги.
Отправить заявку
Отправить заявку на расчет стоимости
Укажите ваше имя и контактный email и мы свяжемся с вами для уточнения заявки
Прикрепить файл на расчет
Отправить заявку на расчет стоимости
Укажите ваше имя и контактный email и мы свяжемся с вами для уточнения заявки
Прикрепить файл на расчет

Изготовление шпонок

Цены на изготовление шпонок
Призматические шпонки (по ГОСТ)
от 167 руб./шт.
Сегментные шпонки для механических узлов
от 200 руб./шт.
Клиновые шпонки из нержавеющей стали
от 300 руб./шт.
Цилиндрические шпонки для агрессивных условий эксплуатации
от 250 руб./шт.

Отправить заявку на расчет стоимости
Укажите ваше имя и контактный email и мы свяжемся с вами для уточнения заявки
Прикрепить файл на расчет
Или напишите в один из мессенджеров

Комплекс работ по изготовлению шпонок от Мехзавод-ТТ

Профессиональное изготовление шпонок для любых потребностей

Мехзавод-ТТ — это надёжный партнёр в области изготовления шпонок, предоставляющий полный комплекс услуг как для серийного производства, так и для разовых заказов. Мы готовы принять заявки любого объёма — от единичных изделий до крупных партий. Наше производство гибко подстраивается под требования заказчика, предлагая точность и качество в каждом изделии.

Материалы для изготовления шпонок

Одним из ключевых аспектов в производстве шпонок является выбор подходящего материала, который зависит от условий эксплуатации, нагрузки и типа соединения. На Мехзавод-ТТ используются самые распространённые и надёжные марки материалов:

  • Сталь 45 — популярная углеродистая сталь, подходящая для деталей, работающих в нормальных условиях.
  • Сталь 40Х — легированная сталь с высоким содержанием хрома, обеспечивающая повышенную износостойкость и долговечность.
  • Сталь 12ХН3А — применяется для шпонок, эксплуатируемых в условиях высокой нагрузки и трения.
  • Бронза БрА9Ж4 — используется для изготовления шпонок, требующих устойчивости к коррозии и повышенной прочности.
  • Алюминиевые сплавы АМг5 — применяются для легких конструкций с минимальной нагрузкой.

Использование этих материалов позволяет добиться высокого качества и надёжности шпонок в различных эксплуатационных условиях.

Процесс изготовления шпонок

Производство шпонок на Мехзавод-ТТ включает несколько этапов, что обеспечивает высокую точность и долговечность изделия.

  1. Заготовка материала — на этом этапе выбирается и нарезается необходимый материал в соответствии с чертежами или стандартами заказчика.
  2. Механическая обработка — шпонка обрабатывается на фрезерных станках с применением высокоточных режущих инструментов, обеспечивая точное соблюдение геометрии и размеров.
  3. Термообработка — для повышения прочности и износостойкости шпонки подвергаются закалке, отпуску или другой термообработке, в зависимости от требований.
  4. Контроль качества — каждое изделие проходит тщательную проверку на соответствие допускам и параметрам, чтобы гарантировать его надёжную работу в механизмах.

Все этапы контролируются опытными специалистами, что позволяет обеспечить высокую точность изготовления шпонок даже при сложных технических требованиях.

Свяжитесь с нашими менеджерами для заказа

Если вам требуется изготовление шпонок, соответствующих строгим стандартам качества, обратитесь к менеджерам Мехзавод-ТТ. Мы готовы предложить индивидуальные решения для вашего производства, учитывая все особенности технического задания.

ВИДЫ МЕТАЛЛОВ С КОТОРЫМИ РАБОТАЕМ
алюминий
Алюминий
бронза
Бронза
латунь
Латунь
медь
Медь
сталь
Стали
нержавеющая сталь
Нержавейка

Как заказать услугу

1
Заявка и расчет стоимости
При заключении договора на оказание услуг, расчёты и чертежи включаются в стоимость услуг. Если сотрудничество не складывается — Вы просто оплачиваете эту работу. Средняя стоимость — 2000 рублей.
2
Проектирование,
чертёж и инжиниринг
Включает разработку технической документации, создание 3D-моделей и чертежей, а также точные расчеты параметров и подбор решений, которые обеспечивают качество и функциональность изделий.
3
Прототип и запуск в производство
Включает разработку опытного образца, тестирование и доработку конструкции. После утверждения прототипа настраивается оборудование, и начинается серийное производство с контролем качества на каждом этапе.
4
Покраска
Включает подготовку поверхности (очистка, обезжиривание), нанесение грунтовки и финишного покрытия. Это обеспечивает защиту от коррозии, улучшает внешний вид и увеличивает срок службы изделия. Используются краски с повышенной износостойкостью.
5
Упаковка и хранение
Обеспечивает сохранность готовой продукции. Используются защитные материалы, предотвращающие повреждения и коррозию. Готовые изделия маркируются и хранятся в условиях, соответствующих требованиям заказчика.
6
Доставка
Готовые изделия тщательно упаковываются для защиты от повреждений и отправляются клиенту. Доставка осуществляется транспортными компаниями или собственным транспортом, с соблюдением сроков и условий договора.

Оснащенность цеха
  • Токарный станок Doosan Lynx 2100B
  • Токарный станок Doosan Lynx 2100A
  • Токарный станок Doosan Lynx 220LB
  • Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с фрезерным шпинделем Mazak INTEGREX i-100 BARTAC-ST
  • Токарный станок с ЧПУ KMT KE
  • Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ модель CLS-20
  • Станок токарно-фрезерный ОЦ с ЧПУ TAKISAWA EX-310
  • Станок токарно-фрезерный ОЦ с ЧПУ TAKISAWA EX-710
  • Станок токарно-карусельный с ЧПУ М1516ф3
  • Станок токарно-карусельный с ЧПУ М1512ф2
  • Токарно-карусельный станок SPECTR VL-1600ATC
  • Токарный автомат продольного точения с ЧПУ SZ-125E2
  • Токарный автомат продольного точения SZ-326FF
  • Обрабатывающий центр Haas VF-2YT, США, FANUC
  • Обрабатывающий центр Haas TM-2P, США, FANUC
  • Обрабатывающий центр Haas SuperMini Mill, США, FANUC
  • Обрабатывающий центр ФС 85 МФ-3, Россия, SIEMENS SINUMERIK 828D
  • Горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр G550 AB Generation 2 — GROB-WERKE
  • Станок вертикально-фрезерный 2-х паллетный QUASER MV-154E
  • Токарный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ Doosan PUMA VT 1100
  • Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ CHALLENGER 117HT
  • Универсальный круглошлифовальный станок с ЧПУ Studer S40
  • Плоскошлифовальный станок мод. М7160х16
  • Станок плоскошлифовальный с ЧПУ GER SRA 250/80
  • Вертикальные токарные станки с ЧПУ SPECTR SVT
  • Портальный фрезерный станок с ЧПУ DC-2000SM, двухколонный, стол 1650х1300 мм
  • Установка химического никелирования УХН-906
  • Установка химического никелирования УХН-905М
  • Импортные гальвано-химические полуавтоматические линии
оборудование 1 оборудование 2 оборудование 3 оборудование 4 оборудование 5 оборудование 6 оборудование 7 оборудование 8 оборудование 9

Отзывы клиентов

Часто задаваемые вопросы
Что такое шпонка и зачем она нужна?

Шпонка – это деталь, которая соединяет вал и втулку, обеспечивая передачу крутящего момента. Она предотвращает проскальзывание деталей и используется в различных механизмах, например, в двигателях и редукторах.

Какие материалы используются для изготовления шпонок?

Шпонки обычно изготавливаются из высокопрочных материалов, таких как углеродистая или легированная сталь. В некоторых случаях применяют нержавеющую сталь или другие сплавы для повышения устойчивости к коррозии и износу.

Какой срок изготовления шпонок?

Срок изготовления шпонок зависит от объема заказа, сложности изготовления и выбранного материала. Обычно это занимает от нескольких дней до недели, но для крупных или нестандартных заказов сроки могут быть больше.