МехЗавод-ТТ
Изготавливаем червячные фрезы по индивидуальным чертежам с высокой точностью и качеством. Используем современные технологии и материалы, обеспечивая долговечность и эффективность. Индивидуальный подход к каждому заказу! Запросите консультацию!
Да/Нет Высокое качество. Изготавливаем фрезы с высокой точностью и соблюдением всех стандартов.
Да/Нет Быстрое выполнение. Работаем оперативно, чтобы вы получили фрезы в срок.
Да/Нет Доступные цены. Предлагаем конкурентоспособные цены на изготовление фрез.
Отправить заявку
Отправить заявку на расчет стоимости
Укажите ваше имя и контактный email и мы свяжемся с вами для уточнения заявки
Прикрепить файл на расчет
Отправить заявку на расчет стоимости
Укажите ваше имя и контактный email и мы свяжемся с вами для уточнения заявки
Прикрепить файл на расчет

Изготовление червячных фрез

Изготовление червячных фрез
Изготовление червячных фрез из быстрорежущей стали
от 50000 руб./шт.
Твердосплавные монолитные червячные фрезы
от 80000 руб./шт.
Червячные фрезы со сменными пластинами
от 70000 руб./шт.

Отправить заявку на расчет стоимости
Укажите ваше имя и контактный email и мы свяжемся с вами для уточнения заявки
Прикрепить файл на расчет
Или напишите в один из мессенджеров

Изготовление червячных фрез: надежность и точность

Мехзавод-ТТ выполняет полный комплекс работ по изготовлению червячных фрез для различных видов промышленного оборудования. Мы работаем как с серийными партиями, так и с разовыми заказами, обеспечивая индивидуальный подход к каждому клиенту. Наши специалисты обладают богатым опытом и необходимыми знаниями, что позволяет нам изготавливать червячные фрезы высокого качества, соответствующие всем техническим требованиям и стандартам.

Материалы для изготовления червячных фрез

Для изготовления червячных фрез на Мехзавод-ТТ используются только высококачественные и износостойкие материалы. В зависимости от требований и условий эксплуатации применяются следующие марки материалов:

  • Р6М5 – высококачественная быстрорежущая сталь, обладающая повышенной износостойкостью и устойчивостью к перегреву.
  • 9ХС – инструментальная сталь, характеризующаяся высокой прочностью и твердостью, что обеспечивает долговечность работы фрез.
  • Х12Ф1 – легированная сталь с высокой износостойкостью, применяемая для изготовления червячных фрез, работающих в условиях интенсивной нагрузки.
  • У10А – углеродистая сталь, оптимальная для производства фрез, работающих в условиях средней нагрузки.
  • Р18 – быстрорежущая сталь, отличающаяся повышенной жаростойкостью, что обеспечивает продолжительный срок службы инструмента.

Наши специалисты подбирают материал в зависимости от конкретных требований заказчика, что позволяет создать инструмент, максимально соответствующий рабочим условиям.

Технологический процесс изготовления червячных фрез

Процесс изготовления червячных фрез на Мехзавод-ТТ включает несколько основных этапов:

  1. Проектирование: На начальном этапе проводится разработка чертежей и 3D-моделей будущей фрезы. Учитываются все требования заказчика, а также особенности применения инструмента.
  2. Подготовка материала: Исходный материал подвергается резке и предварительной обработке для придания заготовке необходимых размеров и формы.
  3. Механическая обработка: Основная форма червячной фрезы создается на токарных и фрезерных станках. На этом этапе выполняется грубая обработка, а также создание червячного профиля фрезы.
  4. Термическая обработка: Для повышения прочности и износостойкости фрезы проходят термическую обработку, включающую закалку и отпуск. Это позволяет увеличить твердость и долговечность инструмента.
  5. Шлифовка и доводка: После термической обработки фрезы подвергаются шлифовке и доводке для достижения требуемой точности размеров и чистоты поверхности. Особое внимание уделяется зубьям, чтобы обеспечить максимально плавное и эффективное резание.
  6. Контроль качества: Готовые фрезы проходят контроль качества, включая проверку геометрических параметров, твердости и качества поверхности.

Обращайтесь к профессионалам Мехзавод-ТТ

Мехзавод-ТТ предоставляет полный комплекс услуг по изготовлению червячных фрез любой сложности и конфигурации. Мы гарантируем высокое качество, точность и соответствие всем стандартам. Для заказа услуги свяжитесь с нашими менеджерами, и мы подберем оптимальное решение для вашего производства!

ВИДЫ МЕТАЛЛОВ С КОТОРЫМИ РАБОТАЕМ
алюминий
Алюминий
бронза
Бронза
латунь
Латунь
медь
Медь
сталь
Стали
нержавеющая сталь
Нержавейка

Как заказать услугу

1
Заявка и расчет стоимости
При заключении договора на оказание услуг, расчёты и чертежи включаются в стоимость услуг. Если сотрудничество не складывается — Вы просто оплачиваете эту работу. Средняя стоимость — 2000 рублей.
2
Проектирование,
чертёж и инжиниринг
Включает разработку технической документации, создание 3D-моделей и чертежей, а также точные расчеты параметров и подбор решений, которые обеспечивают качество и функциональность изделий.
3
Прототип и запуск в производство
Включает разработку опытного образца, тестирование и доработку конструкции. После утверждения прототипа настраивается оборудование, и начинается серийное производство с контролем качества на каждом этапе.
4
Покраска
Включает подготовку поверхности (очистка, обезжиривание), нанесение грунтовки и финишного покрытия. Это обеспечивает защиту от коррозии, улучшает внешний вид и увеличивает срок службы изделия. Используются краски с повышенной износостойкостью.
5
Упаковка и хранение
Обеспечивает сохранность готовой продукции. Используются защитные материалы, предотвращающие повреждения и коррозию. Готовые изделия маркируются и хранятся в условиях, соответствующих требованиям заказчика.
6
Доставка
Готовые изделия тщательно упаковываются для защиты от повреждений и отправляются клиенту. Доставка осуществляется транспортными компаниями или собственным транспортом, с соблюдением сроков и условий договора.

Оснащенность цеха
  • «HAAS» (США) — 23 шт.
  • «Akira-seiki» (Тайвань) — 4 шт.
  • «AWEA» (Тайвань) — 1 шт.
  • «EMCOmat» (Германия) — 1 шт.
  • «MAHO 500C» (Германия) — 1 шт.
  • «MAHO 600P» (Германия) — 2 шт.
  • «MAHO 700» (Германия) — 1 шт.
  • «Spinner» ЧПУ (Германия) — 3 шт.
  • «Hanwha» ЧПУ (Корея) — 1 шт.
  • «Shaublin 150» универсальный — 1 шт.
  • «Красный пролетарий» ЧПУ (РФ) — 1 шт.
оборудование 1 оборудование 2 оборудование 3 оборудование 4 оборудование 5 оборудование 6 оборудование 7 оборудование 8 оборудование 9

Отзывы клиентов

Часто задаваемые вопросы
Какой материал используется для изготовления червячных фрез?

Для изготовления червячных фрез обычно применяют высокопрочные инструментальные стали, такие как быстрорежущая сталь (HSS) или твердый сплав. Это обеспечивает долговечность инструмента и высокую точность обработки.

Какие параметры червячной фрезы важны для выбора?

Основные параметры включают модуль фрезы, количество зубьев, угол наклона витков, и рабочий диаметр. Эти характеристики должны соответствовать требуемым размерам и параметрам обработанного изделия для точной нарезки зубьев.

Какой срок службы червячной фрезы?

Срок службы червячной фрезы зависит от условий эксплуатации, материалов, с которыми работает фреза, и регулярности обслуживания. Обычно инструмент выдерживает несколько тысяч часов работы, при условии, что он используется в оптимальных режимах и не перегревается.